試驗(yàn)準(zhǔn)備：
1) 采用風(fēng)干石料用13.2㎜和9.5㎜標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，取9.5㎜～13.2㎜的試樣3組各3000g，供試驗(yàn)用。如過于潮濕需加熱烘干時(shí)，烘箱溫度不得超過100℃，烘干時(shí)間不超過4h。試驗(yàn)前，石料應(yīng)冷卻至室溫。
2) 每次試驗(yàn)的石料數(shù)量應(yīng)滿足夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為100㎜。
3) 在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：
4) 將試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。稱取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。

試驗(yàn)步驟
1) 將試筒安放在底板上。
2) 將要求質(zhì)量的試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。
3) 將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上，同時(shí)加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。
4) 開動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，在10min左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400kN，穩(wěn)壓5s，然后卸荷。
5) 將試模從壓力機(jī)上取下，取出試樣。
6) 用2.36㎜標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止。
7) 稱取通過2.36㎜篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量(m1)，準(zhǔn)確至1g。

結(jié)果計(jì)算
石料壓碎值按式(T0316-1)計(jì)算，精確至0.1％。
                        (T0316-1)
式中：——石料壓碎值(％)；
       m1——試驗(yàn)前試樣質(zhì)量(g)；
       m0——試驗(yàn)后通過2.36㎜篩孔的細(xì)料質(zhì)量(g)。

報(bào)告
以3個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。

產(chǎn)品維護(hù)及注意事項(xiàng)：
1）防止壓碎儀底板、試筒及壓頭時(shí)一檔要注意各個(gè)部位都要放正。如果放置不正確的話很容易把石子壓碎值試驗(yàn)儀壓壞，有的甚至?xí)p壞壓力試驗(yàn)機(jī)。由于以前我公司遇到過這種事情，所以提請(qǐng)使用者千萬要注意。由此產(chǎn)生的設(shè)備損壞甚至人身傷害均不在我公司售后范圍之內(nèi)。
2）建議實(shí)習(xí)生或者剛剛參加工作的檢測(cè)人員注意：在第一次做這個(gè)試驗(yàn)的時(shí)候一定要在老師或者前輩師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。
3）試驗(yàn)完成之后一定要用干凈的毛刷把所有試驗(yàn)設(shè)備上的殘?jiān)謇砀蓛簦核橹翟囼?yàn)儀的各個(gè)部位涂上防銹油脂進(jìn)行保護(hù)。

與本設(shè)備配套使用的儀具：
1) 金屬棒：直徑10㎜，長(zhǎng)450㎜。
2) 天平：5㎏，感量:1g。
3) 13.2/9.5/2.36標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩各一個(gè)；
1) 壓力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)一臺(tái)；
2) 標(biāo)準(zhǔn)容量筒一個(gè)（內(nèi)徑112.0㎜，高179.4㎜，容積1767㎝3）。